渣浆泵生产厂家讲述渣浆泵轴承作用

发布时间:2020-11-02 09:55:28


渣浆泵生产厂家讲述渣浆泵配件叶轮加工事项
渣浆泵的应用越来越多,组成渣浆泵配件的有蜗壳、前后护板、叶轮就是一个典型的例子,特别是叶轮的加工难度更大。我们在进行加工是需要注意什么呢?
(1)车削叶轮时,应该把机床、拖板、刀架的间隙调整到尽可能小的较佳位置,保证整个机床加工系统有足够的刚度。工件的倒角尽可能偏大些,让刀尖在车削时能平稳地切入和切出,尽量做到减少刀尖上的冲击现象和工件的崩裂现象。
(2)刀具几何角度合理的刃磨,有利于提高耐用度,刃磨时的砂轮转动要平稳,锋利,要将刀刃磨成直线形,不能有任何锯齿形。
结合工件材质及零件形状的结构,并根据市场上现有硬质合金刀具牌号的可选择性,对刀具几何尺寸和几何角度的优化选择及加工方法进行了创新改进,有力地解决了制作渣浆泵配件-叶轮的加工问题。
渣浆泵生产厂家讲述渣浆泵配件轴承箱骨架油封失效原因
为了解决渣浆泵的轴承箱骨架油封泄漏频繁问题,从骨架油封安装质量、骨架油封的正常维护和更换骨架油封材料等方面着手进行改造。从密封原理来看,骨架油封的密封主要取决于形成液膜。该骨架油封密封失效频繁的原因主要有以下3个方面:
(1)润滑不足。骨架油封在工作状态下由于润滑油供应量不足,油回不到唇口部,因而油封唇口处在干燥状态下滑动,产生异常磨损。
(2)骨架油封产品本身的需要。由于骨架油封密封的原理就是需要在唇口处产生液膜,因而会存在一定的泄漏量。
(3)组装不良。无论油封的结构多么合理,但只要油封组装不良将会影响油封的正常使用。油封安装偏心大或倾斜安装,都会对密封唇口造成偏磨损,同时对轴或轴套也有一定的磨损。
基于以上骨架油封密封失效的原因分析,决定采用磁性双端面机械密封进行改造





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渣浆泵生产厂家讲述渣浆泵配件电机过热原因
随着社会的发展,渣浆泵的应用范围逐渐扩大,我们在进行使用时,往往会遇到电机过热的现象,出现渣浆泵配件电机过热的原因是什么呢?
1)先是怀疑泵体本身有问题。因为该泵已运行2年多,从来没有大修过。于是,就对该泵进行大修。大修后试车,电机仍然超电流。于是就换了一台新泵,结果电机温度没有变化,还是很高。
2)考虑电机可能老化,于是就更换了新电机,结果温度还是没有变化。
3)怀疑管路阻力发生变化,但检查后发现管路没有阻塞或泄漏情况。
4)既然泵、电机和管路都没有问题,认为,还有两种可能会引起电机超负荷:(备选型时,可能忽略了介质浓度发生的改变,电机选小了;②还有一种可能是,泵的扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移。
以上介绍了有可能引起渣浆泵电机过热的原因,我们在使用时,要多注意检查设备是否正常,如发现异常,及时停机,排查原因,维修故障。






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渣浆泵生产厂家讲述渣浆泵配件轴承组件
渣浆泵的传动部分的的主要功能是支撑泵的转子系统传递驱动能量使泵长久运行。泵的传动系统分类,按照润滑方式有油脂润滑和稀油润滑两种,按照结构,有筒式结构和水平中开式结构。
一,筒式油脂润滑轴承组件
轴承组件优点:泵轴直径大,体积小,占地少。采用油脂润滑,无漏油之患,维护量小,转子调整方便,可以串联使用。
整体托架有托架和轴承组件两部分组成,轴承用油脂润滑,轴承体两端有密封端盖,迷宫环迷宫套,能有效防止矿浆等污水杂质进入轴承,保证轴承安全长久运行。
这种托架主要用于AH、LM,HH,G等泵型。
立式液下泵和泡沫泵用的轴承组件也是这种形式,主要有PV,QV,RV,SV,TV等。可以通过轴承组件下面的调整螺栓来调整叶轮的轴向位置,液下泵可以通过调整垫来调整。






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